Sơn Công Nghiệp Nippon Hi-Pon 20-14 Epoxy U-Coat

Sơn Công Nghiệp Nippon Hi-Pon 20-14 Epoxy U-Coat

Sơn Công Nghiệp Nippon Hi-Pon 20-14 Epoxy U-Coat là sơn dầu hai thành phần, gốc epoxy, hàm lượng rắn cao, có thể sử dụng làm sơn chống gỉ hoặc sơn phủ.

  • Mô tả

Mô tả

Sơn Công Nghiệp Nippon Hi-Pon 20-14 Epoxy U-Coat là sơn dầu hai thành phần, gốc epoxy, hàm lượng rắn cao, có thể sử dụng làm sơn chống gỉ hoặc sơn phủ.

Mục đích sử dụng Sơn Công Nghiệp Nippon Hi-Pon 20-14 Epoxy U-Coat

Hi-Pon 20-14 được sử dụng làm sơn lót hoặc lớp sơn phủ hoặc kết hợp với nhiều hệ thống sơn khác cho các kết cấu thép. Được dùng để bảo vệ chống ăn mòn tới môi trường C4. Sử dụng lớp phủ khác nếu cần lớp hoàn thiện mang tính trang trí.

Đặc tính chung

Màu : Xám

Độ bóng : Bán bóng

Hàm lượng rắn theo thể tích : 73 ± 2 %

Tỉ trọng : 1.22-1.32 kg/l (cho hỗn hợp)

Điểm bắt cháy :

  • Chất cơ sở là 24°C
  • Chất đóng rắn là 50°C
  • Hỗn hợp là 24°C

Hàm lượng VOC : 173 g/l (cho hỗn hợp)

Độ dày màng sơn tiêu biểu :

  • 100-200 micron (màng sơn khô)
  • 140-280 micron (màng sơn ướt)

Chuẩn bị bề mặt

Tất cả các bề mặt phải sạch và không bị nhiễm bẩn. Bề mặt phải được đánh giá và xử lý theo tiêu chuẩn ISO 8504.

Dầu hoặc mỡ phải được loại bỏ bằng dung môi theo tiêu chuẩn SSPC-SP1.

Làm sạch theo phương pháp thổi hạt

Thổi hạt làm sạch bề mặt theo tiêu chuẩn Sa 2½ (ISO 8501-1: 2007). Nếu gỉ sét xảy ra giữa quá trình thổi hạt và thi công thì bề mặt phải được thổi hạt lại để đạt được tiêu chuẩn quy định. Những khiếm khuyết ở bề mặt do quá trình thổi hạt gây ra phải được mài, lấp đầy hoặc xử lý một cách thích hợp.

Bề mặt có lớp sơn lót chống gỉ tạm thời

Sản phẩm này thích hợp để thi công lên các kết cấu thép vừa mới được sơn lớp chống gỉ tạm thời Zinc silicate, không để ngoài trời. Nếu lớp sơn chống gỉ tạm thời bị ăn mòn nhiều hoặc rải rác, bị trầy xước sâu và rộng, cần phải thổi hạt làm sạch lại toàn bộ bề mặt. Các loại sơn chống gỉ tạm thời khác không phù hợp với loại sơn này, và phải loại bỏ hoàn toàn bằng phương pháp làm sạch thổi hạt. Những đường hàn và vùng hư hại phải được thổi hạt theo tiêu chuẩn Sa 2½ (ISO 8501-1: 2007).

Vùng hư hai

Vùng hư hại phải được thổi hạt làm sạch theo tiêu chuẩn Sa 2½ (ISO 8501-1: 2007). Trong trường hợp không thể thổi hạt, làm sạch bằng phương pháp cơ học theo tiêu chuẩn St 3 (ISO 8501-1:2007) cũng được chấp nhận. Tiến hành thi công Hi – Pon 20 – 14 ngay sau khi làm sạch bề mặt.

Hi – Pon 20 – 14 phải thi công trên bề mặt khô và không bị nhiễm bẩn và phải tuân thủ quy định về thời gian chuyển tiếp giữa các lớp sơn (tham khảo phần thi công để có thêm chi tiết)

Bề mặt khác

Hi – Pon 20 – 14 có thể được sử dụng trên các loại bề mặt khác.

Điều kiện thi công Sơn Công Nghiệp Nippon Hi-Pon 20-14 Epoxy U-Coat

Tránh thi công khi nhiệt độ dưới 10°C. Nhiệt độ bề mặt cần sơn phải lớn hơn điểm sương của môi trường xung quanh ít nhất là 3°C.

Sơn Công Nghiệp Nippon Hi-Pon 20-14 Epoxy U-Coat

Sơn Công Nghiệp Nippon Hi-Pon 20-14 Epoxy U-Coat

Hướng dẫn thi công Sơn Công Nghiệp Nippon Hi-Pon 20-14 Epoxy U-Coat

Tỷ lệ pha trộn : Chất cơ sở : chất đóng rắn = 2.2 : 1 (theo thể tích)

Chất cơ sở và chất đóng rắn nên được khuấy trộn kỹ trước khi sử dụng.

Thời gian sử dụng : Trong vòng 1 giờ ở 30°C (nhiệt độ hỗn hợp đã pha trộn càng cao thì thời gian sử dụng càng ngắn)

Độ phủ lý thuyết : 4.8 m2 /lít (độ dày màng sơn khô 150 micron)

Dung môi pha loãng : Hi-Pon Epoxy Thinner

Phương pháp thi công

Thi công bằng cọ, con lăn và phun không có không khí thì thích hợp cho việc dặm vá và cho những diện tích rất nhỏ. Cần lưu ý để đạt được độ dày màng sơn khô theo yêu cầu.

Dữ liệu thi công

Phun không có khí :

  • Kích thước đầu phun : 0.017” – 0.031” (cỡ béc)
  • Áp lực vòi phun (tối thiểu) : 200 kg/cm2 (2800psi)

Góc phun : 60-70°

Độ dày màng sơn tiêu biểu :

  • 100 – 200 micron (màng sơn khô)
  • 140 – 280 micron (màng sơn ướt)

Thời gian khô :

Nhiệt độ bề mặt nền : 25°C – 40°C

Khô bề mặt : 2 giờ – 1.5 giờ

Khô để xử lý : 3.5 giờ – 3 giờ

Khô hoàn toàn : 7 ngày – 4 ngày

Thời gian sơn lớp kế tiếp (tối thiểu) : 3.5 giờ – 3 giờ

Thời gian sơn lớp kế tiếp (tối đa) : 7 ngày – 4 ngày

Các thông số trên chỉ mang tính chất tham khảo. Thời gian sơn lớp kế tiếp thực tế có thể ngắn hơn hay dài hơn phụ thuộc vào độ dày màng sơn, độ thông thoáng, độ ẩm, hệ thống sơn bên dưới, các yêu cầu về vận chuyển sớm và độ bền cơ học… Một hệ thống sơn hoàn chỉnh sẽ được thể hiện trong bản thông số hệ thống sơn bao gồm tất cả những thông số và điều kiện cụ thể.

Hệ thống sơn đề nghị

Hệ thống sơn phủ đề nghị cho Hi-Pon 20-14 Epoxy U-Coat:

Sơn phủ

 Hi-Pon 40-02 Epoxy Top Coat

 Hi-Pon 40-04 Epoxy Top Coat

 Hi-Pon 50-01 Polyurethane Top Coat

Để chọn hệ thống sơn cho ứng dụng khác, tham khảo các tài liệu của sản phẩm hoặc liên hệ với Công ty sơn Ong Thợ để có sự tư vấn chuyên nghiệp.

Đóng gói 4.8L và 14.4L

Bảo quản

Hạn sử dụng :

  • Chất cơ sở : 12 tháng (25°C)
  • Chất đóng rắn : 12 tháng (25°C)

Cần kiểm tra lại sơn sau thời gian này. Nhiệt độ cao trong quá trình lưu trữ có thể làm hạn sử dụng ngắn hơn và có thể dẫn đến sự keo đặc trong thùng chứa.

Đậy kín nắp thùng, lưu trữ ở khô ráo và thoáng mát, luôn tránh xa nguồn nhiệt và tia lửa.

THÔNG TIN AN TOÀN

  • Sản phẩm sơn công nghiệp Nippon này được sử dụng bởi những người thi công chuyên nghiệp. Tham khảo các thông tin an toàn trên bao bì và trong tài liệu an toàn (SDS) trước khi sử dụng sản phẩm.
  • Thi công trong môi trường thông thoáng, tránh tiếp xúc trực tiếp với da, trường hợp tiếp xúc trực tiếp với da thì ngay lập tức rửa sạch bằng chất làm sạch thích hợp, xà phòng và nước
  • Khi bị bắn sơn vào mắt, nên rửa thật nhiều với nước sạch và tham vấn bác sỹ.
  • Trong quá trình thi công cần tuyệt đối tránh ngọn lửa trực tiếp, việc hàn cắt và hút thuốc. Môi trường thi công phải được thông gió tốt.
  • Nếu không rõ về việc sử dụng sản phẩm, hãy liên hệ với công ty Nippon Paint để được tư vấn.

Xem thêm:

Danh mục sơn công nghiệp Nippon

Đại lý phân phối sơn công nghiệp Nippon lớn nhất tại tphcm

Chính sách giao hàng khi mua sơn tại công ty sơn Ong Thợ