Sơn Công Nghiệp Nippon Zinky-22 Epoxy Zinc Rich Primer
Sơn Công Nghiệp Nippon Zinky-22 Epoxy Zinc Rich Primer là sơn lót hai thành phần, giàu kẽm, khô nhanh, màng sơn cứng, chịu mài mòn, độ bền thời tiết và khả năng chống ăn mòn tốt. Hàm lượng bột Kẽm theo khối lượng có trong màng sơn khô phù hợp với tiêu chuẩn SSPC-Paint 20 (Mức 2) và ISO 12944-5. Loại bột kẽm sử dụng phù hợp với ASTM D 520 (Loại II).
- Mô tả
Mô tả
Sơn Công Nghiệp Nippon Zinky-22 Epoxy Zinc Rich Primer
Zinky-22 Epoxy Zinc Rich Primer là sơn lót hai thành phần, giàu kẽm, khô nhanh, màng sơn cứng, chịu mài mòn, độ bền thời tiết và khả năng chống ăn mòn tốt. Hàm lượng bột Kẽm theo khối lượng có trong màng sơn khô phù hợp với tiêu chuẩn SSPC-Paint 20 (Mức 2) và ISO 12944-5. Loại bột kẽm sử dụng phù hợp với ASTM D 520 (Loại II).
Mục đích sử dụng Sơn Công Nghiệp Nippon Zinky-22 Epoxy Zinc Rich Primer
Là sơn lót bảo vệ lâu dài với hiệu quả cao, được sử dụng rộng rãi trong kết cấu cầu, hóa dầu, các nhà máy điện, các công trình ngoài khơi, trang thiết bị máy móc ở cảng và các công trình thủy điện,… trong môi trường ăn mòn trung bình và cao.
Đặc tính chung
Màu : Xám
Độ bóng : Mờ
Hàm lượng rắn theo thể tích : 65 ± 2 %
Tỉ trọng : 2.62 kg/l (cho hỗn hợp)
Điểm bắt cháy : Chất cơ sở là 23°C
: Chất đóng rắn là 23°C
: Hỗn hợp là 23°C
Hàm lượng VOC : 384 g/l (EPA Method 24)
Độ dày màng sơn tiêu biểu : 50-80 micron (màng sơn khô)
: 75-125 micron (màng sơn ướt)
Chuẩn bị bề mặt
Tất cả các bề mặt phải sạch và không bị nhiễm bẩn. Bề mặt phải được đánh giá và xử lý theo tiêu chuẩn ISO 8504.
Dầu hoặc mỡ phải được loại bỏ bằng dung môi theo tiêu chuẩn SSPCSP1.
Làm sạch theo phương pháp thổi hạt
Thổi hạt làm sạch bề mặt theo tiêu chuẩn Sa 2½ (ISO 8501-1: 2007). Để có kết quả tối ưu, thổi sạch theo tiêu chuẩn SSPC-SP10 để đạt độ nhám bề mặt 50 – 75 micron (2-3 mils). Nếu gỉ sét xảy ra giữa quá trình thổi hạt và thi công thì bề mặt nên được thổi hạt lại để đạt được tiêu chuẩn quy định. Những khuyết điểm ở bề mặt do quá trình thổi hạt gây ra nên được mài mòn, lấp đầy hoặc xử lý một cách thích hợp.
Vùng hư hại
Vùng hư hại phải được thổi hạt làm sạch theo tiêu chuẩn Sa 2½ (ISO 8501-1: 2007). Trong trường hợp không thể thổi hạt, làm sạch bằng cơ học theo tiêu chuẩn St 3 (ISO 8501-1:2007) cũng được chấp nhận. Tiến hành thi công Zinky-22 ngay sau khi làm sạch bề mặt.
Zinky-22 phải thi công trên bề mặt khô và không bị nhiễm bẩn và phải tuân thủ quy định về thời gian chuyển tiếp giữa các lớp sơn (tham khảo phần thi công để có thêm chi tiết).
Bề mặt khác
Zinky-22 có thể được sử dụng trên các loại bề mặt khác.
Điều kiện thi công
Tránh thi công khi nhiệt độ dưới 10°C trên 45°C và độ ẩm tương đối lớn hơn 85%. Nhiệt độ bề mặt cần sơn phải lớn hơn điểm sương của môi trường xung quanh ít nhất là 3°C.

Sơn Công Nghiệp Nippon Zinky-22 Epoxy Zinc Rich Primer
Hướng dẫn thi công Sơn Công Nghiệp Nippon Zinky-22 Epoxy Zinc Rich Primer
Tỷ lệ pha trộn : Chất cơ sở : chất đóng rắn = 3.8 : 1 (theo thể tích)
Chất cơ sở và chất đóng rắn phải được khuấy trộn kỹ trước khi sử dụng.
Thời gian sử dụng hỗn hợp đã pha trộn : Trong vòng 6 giờ ở 25°C
Độ phủ lý thuyết : 8.7 m2 /lít (độ dày màng sơn khô 75 micron)
Dung môi pha loãng : Hi-Pon Epoxy Thinner
Phương pháp thi công
Nên sử dụng súng phun không có khí. Thi công bằng cọ và con lăn thích hợp cho việc dặm vá và cho những diện tích rất nhỏ.. Cần lưu ý để đạt được độ dày màng sơn khô theo yêu cầu..
Dữ liệu thi công
Phun không có khí : Kích thước đầu phun : 0.015” – 0.021” (Cỡ béc)
Áp lực vòi phun : 120-150 kg/cm2
Độ dày màng sơn tiêu biểu :
- 50 – 80 micron (màng sơn khô)
- 75 – 125 micron (màng sơn ướt)
Thời gian khô :
Nhiệt độ bề mặt nền : 10°C – 25°C – 40°C
Khô bề mặt : 1 giờ – 0.3 – giờ – 0.2 giờ
Khô để xử lý : 8 giờ – 3 giờ – 2 giờ
Khô hoàn toàn : 14 ngày – 7 ngày – 3 ngày
Thời gian sơn lớp kế tiếp (tối thiểu) : 8 giờ – 3 giờ – 2 giờ
Thời gian sơn lớp kế tiếp (tối đa)(*) : 3 tháng – 3 tháng – 3 tháng
Các thông số trên chỉ mang tính chất tham khảo. Thời gian sơn lớp kế tiếp thực tế có thể ngắn hơn hay dài hơn phụ thuộc vào độ dày màng sơn, độ thông thoáng, độ ẩm, hệ thống sơn bên dưới, các yêu cầu về vận chuyển sớm và độ bền cơ học … Một hệ thống sơn hoàn chỉnh sẽ được thể hiện trong bản thông số hệ thống sơn bao gồm tất cả những thông số và điều kiện cụ thể
Hệ thống sơn đề nghị
Hệ thống sơn giữa/ sơn phủ đề nghị cho Zinky-22:
Sơn giữa
Hi-Pon 20-04 STE 80
Hi-Pon 20-04 STE AL 80
Hi-Pon 20-04 STE MIO 80
Hi-Pon 30-02 Epoxy MIO 80
Hi-Pon 30-03 Epoxy Midcoat 80
Hi-Pon 30-04 Epoxy MIO 70
Sơn phủ
Hi-Pon 40-02 Epoxy Top Coat
Hi-Pon 40-04 Epoxy Top Coat
Hi-Pon 50-01 Polyurethane Top Coat
Hi-Floro 6738 Florocarbon Top Coat
Để chọn hệ thống Sơn Công Nghiệp Nippon Zinky-22 Epoxy Zinc Rich Primer cho ứng dụng khác, tham khảo các tài liệu của sản phẩm hoặc liên hệ với Công ty Nippon Paint để có sự tư vấn chuyên nghiệp.
Đóng gói 10L
Bảo quản
Hạn sử dụng :
- Chất cơ sở : 12 tháng (25°C)
- Chất đóng rắn : 12 tháng (25°C)
Cần kiểm tra lại sơn sau thời gian này. Nhiệt độ cao trong quá trình lưu trữ có thể làm hạn sử dụng ngắn hơn và có thể dẫn đến sự keo đặc trong thùng chứa.
Đậy kín nắp thùng, lưu trữ ở khô ráo và thoáng mát, luôn tránh xa nguồn nhiệt và tia lửa.
THÔNG TIN AN TOÀN
- Sản phẩm sơn công nghiệp Nippon này được sử dụng bởi những người thi công chuyên nghiệp. Tham khảo các thông tin an toàn trên bao bì và trong tài liệu an toàn (SDS) trước khi sử dụng sản phẩm.
- Thi công trong môi trường thông thoáng, tránh tiếp xúc trực tiếp với da, trường hợp tiếp xúc trực tiếp với da thì ngay lập tức rửa sạch bằng chất làm sạch thích hợp, xà phòng và nước
- Khi bị bắn sơn vào mắt, nên rửa thật nhiều với nước sạch và tham vấn bác sỹ.
- Trong quá trình thi công cần tuyệt đối tránh ngọn lửa trực tiếp, việc hàn cắt và hút thuốc. Môi trường thi công phải được thông gió tốt.
- Nếu không rõ về việc sử dụng sản phẩm, hãy liên hệ với công ty Nippon Paint để được tư vấn.
Xem thêm:









